해당 작업장은 고품질 벨트 컨베이어 아이들러의 대량 생산을 완료했습니다.

국내외 주요 프로젝트 발주를 위한 중요한 시기에, 산둥 산쾅 기계 유한회사(Shandong Shankuang Machinery Co., Ltd.) 공장에서 아이들러(idler) 대량 생산이 오늘 성공적으로 완료되었습니다. 회사 시험센터에서 모든 지표에 대한 엄격한 검증을 거친 모든 제품은 품질 기준을 충족하여 다음 생산 단계로 공식적으로 이관되었습니다. 이 아이들러는 벨트 컨베이어 전체 기계 조립에 필요한 핵심 부품의 안정적인 공급을 보장하고, 관련 프로젝트의 예정된 일정 준수를 크게 향상시킬 것입니다.

벨트 컨베이어 작동의 핵심 보조 부품인 아이들러의 품질은 장비의 작동 안정성, 이송 효율 및 수명과 직접적인 관련이 있습니다. 이번에 생산되는 아이들러는 산둥 산쾅(Shandong Shankuang)에서 완전 자동화 생산 라인을 기반으로 정성껏 제조한 고품질 제품입니다. 원자재 선정부터 완제품 출고까지, 산쾅은 전 과정에 걸친 품질 관리 시스템을 구축했습니다.

균일한 벽 두께와 높은 기계적 강도를 특징으로 하는 특수 고주파 용접 파이프가 아이들러에 채택되어 아이들러의 전체 하중 지지 능력을 효과적으로 향상시킵니다.

이중 밀봉형 깊은 홈 볼 베어링과 미로형 다층 밀봉 구조, 식품 등급 리튬계 그리스 윤활 기술을 결합하여 전방위적인 보호막을 구축했습니다. 습하고 먼지가 많은 지하 광산이나 항만의 염수 분무 부식과 같은 열악한 작업 환경에서도 아이들러는 안정적인 작동을 유지하고 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

한편, 제품의 회전 저항 계수는 국가 표준에 명시된 대로 1.5N·m 이내로 엄격하게 관리되며, 이는 업계 평균 수준보다 우수합니다. 따라서 컨베이어 벨트의 작동 저항과 에너지 소비를 크게 줄여 사용자의 장비 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

산둥 산쾅 시험센터는 우수한 제품 품질을 보장하기 위해 생산 과정에서 고정밀 반경 방향 런아웃 시험기, 아이들러 유연성 시험대, 축 방향 이동 측정기 등의 전문 장비를 사용하여 각 아이들러 배치에 대한 종합적인 지표 검증을 실시합니다. 이 중 반경 방향 런아웃 오차는 0.3mm 이하, 유연성 시험 시 회전 시간은 300초 이상, 축 방향 이동은 0.5mm 이하입니다. 모든 주요 매개변수는 DTⅡ 국제 표준 및 GB/T 10595-2014 벨트 컨베이어 산업 규격을 준수하여 벨트 컨베이어의 안전하고 안정적인 작동을 보장하고, 컨베이어 벨트의 마모율을 효과적으로 줄이며, 전체 설비의 유지 보수 주기를 연장합니다.

산둥 산쾅(Shandong Shankuang)은 다년간 아이들러 제조 분야에서 축적된 전문성을 바탕으로 CNC 절단, 정밀 용접, 압력 조립, 자동 윤활 주입 및 완제품 테스트 등 모든 공정을 자동화한 다수의 생산 라인을 갖춘 전문 아이들러 생산 기지를 구축했습니다. 연간 최대 50만 대의 생산 능력을 보유한 이 기지에서는 트로프형 아이들러, 평행형 아이들러, 자동 정렬형 아이들러, 완충형 아이들러 등 다양한 시리즈와 규격의 제품을 대량 생산할 수 있으며, 벨트 폭 300mm~2200mm의 다양한 벨트 컨베이어에 적합합니다. 이러한 제품들은 광업, 야금 제련, 항만 벌크 화물 운송, 건축 자재 생산 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

이번 아이들러 생산은 원활하게 진행되어 회사 전체 기계 조립 라인에 동기적으로 연결되었으며, 향후 벨트 컨베이어 장비 전체의 조립, 시운전 및 납품을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 산둥 산쾅은 앞으로도 "정밀 제조, 품질 제일"이라는 경영 철학을 고수하며 생산 공정을 지속적으로 최적화하고 제품 성능을 향상시켜 고품질 핵심 부품을 통해 업계의 고품질 발전에 기여하고 국내외 주요 프로젝트의 성공적인 완수를 보장할 것입니다.