산둥 산쾅: 오늘 풀리 생산 완료
2026/02/12 14:31
오늘 산둥 산광기계유한공사 생산 공장에서 기쁜 소식이 전해졌습니다. 컨베이어 풀리 한 배치가 모든 제조 공정을 성공적으로 완료했습니다. 엄격한 품질 검사를 통과한 이 풀리들은 곧 창고로 이송되거나 벨트 컨베이어 조립에 통합될 예정입니다. 컨베이어 풀리는 벨트 컨베이어의 핵심 하중 지지 및 전달 부품이므로 품질은 컨베이어 장비의 작동 안정성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 이번 배치의 순조로운 출고는 향후 완제품 컨베이어 세트 납품을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
생산 공정 전반에 걸쳐 엄격함과 실용주의 원칙을 고수하며, 원자재 선정부터 완제품 검사에 이르기까지 모든 단계를 철저히 관리합니다. 초기 생산 단계에서는 이송 장비의 작동 요구 사항을 바탕으로 강도와 인성이 뛰어난 고품질 강철을 원자재로 신중하게 선정합니다. 이를 통해 컨베이어 풀리는 장기간의 고하중 이송 과정에서 발생하는 압력과 마모를 견딜 수 있어 광업, 항만, 건축 자재 등 다양한 산업 분야의 복잡한 작업 환경에 적합합니다. 원자재를 정밀하게 절단한 후에는 용접 공정이 진행됩니다. 숙련된 기술자들이 표준화된 절차에 따라 용접을 수행하여 균일하고 완벽한 용접을 보장합니다. 용접 후에는 전문적인 검사를 통해 잠재적 위험 요소를 파악하고, 컨베이어 풀리의 구조적 무결성을 확보하여 장기간 사용 중 발생하는 변형이나 균열을 방지합니다.
용접 및 성형 공정을 거친 후, 컨베이어 풀리는 기계 가공 단계로 들어갑니다. 작업장에서는 정밀 가공 장비를 사용하여 컨베이어 풀리의 축단 및 장착면과 같은 주요 부품을 정밀하게 가공합니다. 이를 통해 조립 시 베어링, 프레임 및 기타 구성 요소와의 정확한 정렬을 보장하고, 작동 중 간극과 마찰을 줄여 전체 벨트 컨베이어의 원활한 작동을 보장합니다. 가공 후, 컨베이어 풀리 표면은 녹 제거 및 탈지 처리를 거칩니다. 다양한 적용 시나리오에 따라 특수 보호 코팅을 적용하거나 내마모성 처리를 실시하여 부식 및 마모 저항성을 향상시키고 깔끔한 외관을 유지합니다.
최종 완제품 검사는 어떠한 타협도 없이 철저하게 진행됩니다. 품질 검사원은 먼저 표면 손상, 균일한 코팅, 결함 없는 용접 부위 등을 확인하기 위해 종합적인 육안 검사를 실시합니다. 그 후 조립 정확도와 회전 유연성을 재확인하여 벨트 컨베이어 조립에 대한 기술 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 또한 실제 작동 조건을 모사한 테스트를 통해 스트레스 하에서 컨베이어 풀리의 안정성을 검증하고 잠재적인 품질 문제를 제거합니다. 모든 검사 항목이 산업 표준과 회사 내부 규격을 모두 충족할 때 비로소 해당 컨베이어 풀리 배치의 생산 완료가 공식적으로 선언됩니다.
생산 공정 전반에 걸쳐 작업장 직원들은 작업 절차를 엄격히 준수하며, 기술팀은 세부적인 문제들을 신속하게 해결하기 위해 상시 지원을 제공합니다. 산둥 산광은 "정밀 제조, 품질 우선"이라는 경영 철학을 고수해 왔습니다. 표준화된 공정과 엄격한 품질 관리를 통해 모든 컨베이어 풀리의 안정적인 성능을 보장합니다. 이번에 생산된 컨베이어 풀리는 다양한 벨트 컨베이어 장비에 적용되어 자재 운반 시나리오에 활용되며, 컨베이어 장비의 안정적이고 효율적인 작동을 위한 핵심적인 지원을 제공하여 고객의 생산 효율 향상과 유지 보수 비용 절감에 기여할 것입니다. 앞으로 산광은 생산 조정을 가속화하여 주문 적시 납품을 보장하고 고품질 부품으로 산업 발전에 기여할 것입니다.
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